一、鋼筋桁架樓承板的設計要求：

1. 應滿足相關規范中的小配筋率及更大間距要求；

2. 梁底鋼筋應盡量采用雙層雙向，保證上部鋼筋有效傳遞剪力；

3. 板下暗柱受壓區范圍內不宜布置受力鋼筋，需在靠近梁側或板邊緣布置時，必須在暗柱外側增加水平鋼筋或斜向鋼筋。

4. 底板及頂板局部可以考慮使用單根鋼筋的鋼筋桁架。

5. 暗柱處的鋼筋籠與樓承板搭接長度按規范取值。

6. 當為連續板時，鋼筋直徑為14mm及以下，且在頂板上的錨固長度不大于35mm；

7. 鋼筋桁架與鋼筋網片搭接焊縫長度不小于5d；

8. 對所有穿過板上的開洞的孔洞，應設置構造鋼筋（寬鋼筋）；

9. 如果是采用現場制作的鋼筋桁架樓承板，其鋼筋規格及數量應符合設計要求，并保監理驗收通過后方可進行施工

二、鋼筋桁架樓承板的安裝要求：

1、結構構造：

鋼筋桁架樓承板是將混凝土板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并作為鋼梁的側向支撐；在使用階段鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載桁架樓承板具有力學性能、耐火性能與傳統現澆樓同，底模不參與使用階段受力不需考慮防火、耐腐問題。鋼筋桁架樓承板雙折邊扣邊搭接設計可顯著減少現場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全保證，實現文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復利用，節約鋼材，符合節能環保的要求。

2、使用材料：

（1）鋼筋：上下弦采用成盤供應的熱軋鋼筋HPB235、HRB400，上下弦鋼筋直徑6-12mm；腹桿鋼筋直徑4-7mm；桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335HRB400。

（2）鍍鋅鋼板：底模采用0.4-0.8mm厚的鍍鋅鋼板，寬度為590mm。

（3）栓釘：為了使混凝土與鋼筋能有效地連接成整體，在鋼梁上設置了栓釘，采用專用栓釘機進行施工。

3、施工特性：

與以往的施工方法不同，在施工現場可直接將鋼筋桁架樓承板鋪設在鋼梁上，然后進行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土。使用該模板不需架設木模及腳手架，底部鍍鋅壓型鋼板僅作為模板使用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護等問題，現場鋼筋綁扎工作量減少60％~70％，更進一步縮短施工周期。此外，鋼筋排列均勻，上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能充分的到保證，為提高樓板施工質量創造了有利條件。

三、鋼筋桁架樓承板的優點：

1. 建筑平面布置靈活

2. 減少支模及混凝土澆搗工序，加快施工進度；

3. 提高結構剛度和抗震性能；

4. 縮小結構自重，降低基礎造價。